Trước khi lắp đặt, hãy kiểm tra cẩn thận xem thiết bị làm lạnh có bị hỏng không, sau đó chọn một nơi thích hợp. các
2. Nơi lắp đặt thiết bị làm lạnh là sàn nhà, bệ lắp đặt hoặc móng, và nó có thể chịu được trọng lượng của toàn bộ thiết bị. các
3. Nên đặt máy làm lạnh trong phòng máy có nhiệt độ phòng là 4-40 độ và phải có đủ không gian xung quanh thiết bị để bảo trì và quản lý sau này. các
4. Một đầu của máy làm lạnh phải có không gian để làm sạch bó ống ngưng tụ, không thể chiếm chỗ bởi các thiết bị khác trong xưởng. các
5. Lựa chọn đường kính ống nước phù hợp, có thể chịu được áp suất của hệ thống làm lạnh khi chiller hoạt động với công suất lớn và đấu nối đúng cách. 6. Đối với các tình huống ứng dụng phổ biến, tốc độ dòng nước chảy qua bình ngưng nằm trong khoảng 1.0-3.6m/s và dòng nước phải ổn định trong mọi điều kiện tải. các
7. Việc thiết kế và lắp đặt đường ống được thực hiện theo phương pháp thông thường. Máy bơm nước lạnh được kết nối với đường ống cấp nước của máy làm lạnh để đảm bảo áp suất và lưu lượng dương trong thiết bị, đồng thời duy trì hiệu ứng hấp thụ sốc nhất định để ngăn nước trong thiết bị bay hơi thoát ra ngoài do tắt máy bơm nước . . các
8. Nên tách riêng việc cố định đường ống và thiết bị, không thể cố định móc treo cùng một lúc. Tránh căng thẳng tác động lên các thành phần của máy làm lạnh. các
9. Phân tích và xử lý chất lượng nước của dàn bay hơi và nước làm mát dàn ngưng tụ. Nếu chất lượng nước kém, nên chọn vật liệu kết cấu của hệ thống có độ bám bẩn lớn để giảm chất lượng nước bị tắc nghẽn, lắng cặn, ăn mòn, v.v. ảnh hưởng đến quá trình trao đổi nhiệt của hệ thống, giảm hiệu suất của thiết bị, tăng chi phí vận hành và bảo dưỡng. các
10. Lắp bộ lọc nước làm mát, vệ sinh, bảo dưỡng thường xuyên để nâng cao chất lượng nước. các
11. Sau khi hoàn thành quá trình kiểm tra rò rỉ của thiết bị máy làm lạnh công nghiệp, cổng kết nối cần được xử lý chống gỉ.
